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过滤+活性炭吸附工艺的要求

2020-10-11

日前,石家庄发布《石家庄市涉VOCs企业活性炭吸附脱附技术指南》,对活性炭吸附脱附技术使用实际情况提出了具体的要求,包括工艺要求、设备质量要求、控制系统要求、性能要求、安全要求等,保证活性炭吸附脱附效率,有效控制挥发性有机物(VOCs)排放总量,进一步减轻臭氧污染对空气质量的影响。

过滤+活性炭吸附工艺的要求1

过滤+活性炭吸附工艺

1.基本要求

活性炭吸附装置,应提前落实场地空间、活性炭使用周期、运行费用及安全问题,设备安装位置应方便定期运维及更换活性炭材料。

2.性能要求

(1)活性炭过滤箱结构设计合理,不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程;多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置,各层过滤材料应间隔一定距离布置,最后一级应选用高于F7等级过滤材料,过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m3。过滤箱应有压差计,压力过大时及时更换并记录。

(2)活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000,每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于 2.3 m2 ,颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6 m2 。

(3)颗粒活性炭最好选择柱状活性炭,直径≤5mm,比表面积≥1200m2/g或碘值≥800mg/g;蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3 MPa,纵向强度应不低于0.8MPa,比表面积≥750m2/g或碘值≥800mg/g。

(4)活性炭吸附设备设置装卸碳孔,内置均风装置,箱内气速控制<1.2m/s,整体压降≤2.5kpa,活性炭吸附设备配置的吸附进出口阀门泄漏量<1%。外壳厚度≥1mm,考虑热胀冷缩变形应设置合理补偿;设备应加装消防、卸爆及安全监测仪器和连锁控制系统。

(5)活性炭吸附装置废气出口应定期检测VOCs浓度,当出口污染物浓度超过规定限值的70%时,应停止吸附,立即更换新活性炭,更换下来的废活性炭应按照危险废物管理。

(6)使用过滤+单一活性炭吸附工艺企业应具有VOCs或非甲烷总烃自行监测能力,定期检测活性炭吸附效率,并记录留存,保存一年设备运维台账。

3.安全要求

当吸附装置内温度超过 70℃时,装置自动报警,并立即启动降温装置。消防及安全疏散设计应按照GB50140及GB50016的规定要求进行设计。同时设备安全性能应满足相关国家、地方及行业安全技术规范。

*注:根据全国各省、各行业调研情况,无再生活性炭吸附工艺使用存在监管难度,各地方环保管理部门应加强活性炭工艺使用监管。

 

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